关于发布新版锅炉定期检验规则的通知及实施指南

通知发布“锅炉的常规检查规则”

Guofa [1999]第202号

技术监督局，劳工（人事）部门（局），通用设备部门，新疆生产和建筑团：

随着我国经济发展，科学和技术进步和管理水平的改善，我国家的锅炉行业经历了从设计，制造业到使用和运营水平的重大变化。为了满足常规锅炉检查工作的当前需求，我们根据广泛的研究和对意见的全面征询修订了“定期锅炉检查规则”。现在，“定期检查锅炉的规则”已发布给您。新规定将从2000年1月1日实施。当时，“使用锅炉的定期检查规则”（ [1988]第1号）和“锅炉操作状态检查规则（审判）”（ [1992]第4号）将被废除。

锅炉压力船安全监督机构在各个级别和相关部门应组织相关人员来研究和执行新规则。如果实施新规则有任何问题，请及时向国家质量和技术监督局报告。

常规锅炉检查规则

第1章一般规定

第1条为了确保定期检查使用的锅炉的质量，确保锅炉的安全操作并防止事故，这些规则是根据“锅炉压力容器安全监督的临时法规”制定的，“蒸汽锅炉安全技术监督法规”和“热水锅炉安全安全监督法规”（以下是在此处提及”）。

第2条此规则是对蒸汽锅炉和热水锅炉进行定期检查和检查管理的基本一般规则。

第3条该规则适用于用水作为中等压力的固定蒸汽锅炉的热水锅炉。

这些规则不适用于原子能锅炉。

第4条常规锅炉检查工作包括三种类型：外部检查，内部检查和液压测试：

外部检查是指检查锅炉在运营状态下的安全状况；

内部检查是指关闭锅炉时检查锅炉的安全状况；

水压测试是指使用水作为培养基的锅炉零件的强度和紧密度的测试，并使用了指定的测试压力。

第5条对锅炉的外部检查通常每年进行一次，通常每两年进行一次内部检查，并且通常每六年进行一次液压压力测试。

对于无法进行内部检查的锅炉，应每三年进行一次水压测试。

可以根据电厂大修周期对电厂锅炉的内部检查和液压测试循环进行适当调整。

只有在内部检查，外部检查和水压测试都在有效期内时，才能进行锅炉。

第6条除了正常和定期检查外，如果锅炉处于以下任何情况下，也应进行以下检查。

外部检查：

1。当移动锅炉开始运行时；

2。当锅炉停止运行超过一年时，它将恢复操作；

3。燃烧方法和锅炉的安全自动控制系统已更改。

内部检查：

1。新安装的锅炉将运行一年；

2。在进行可移动锅炉之前；

3。在锅炉停止操作超过一年之前，它将恢复操作；

4。在重大维修或修改和重新操作压缩组件后一年；

5。如果您对设备的安全性和可靠性有疑问，请基于上次内部检查结果和锅炉的操作；

6.当您对基于外部检查结果和锅炉操作的设备安全性疑问时。

水压测试：

1。在进行可移动锅炉之前；

2。在重大修复或修改压缩组件后。

第7条同时进行内部检查，外部检查和水压测试时，应依次进行内部检查，水压测试和外部检查。

从事锅炉检查的第8条和检查员应根据国家锅炉压力船安全监督机构的相关规定获得相应的项目和资格水平。

第9条锅炉用户和检查单元应认真执行这些规则；锅炉压力船安全监督机构负责监督这些规则的实施。

第10条锅炉用户单元应在指定锅炉检查日期之前向检查单元提交常规锅炉检查申请。检查单元应根据每个用户单元的锅炉的检查日期制定检查计划，并通知锅炉用户单元。

第2章内部检查

第1节对工业锅炉的内部检查

第11条工业锅炉是指为工业生产或日常使用提供蒸汽和热水的锅炉。他们通常是指额定工作压力小于或等于2.5MPa的锅炉。

在检查之前的第12条，锅炉用户单元应进行以下准备工作：

1。准备相关的技术信息，包括有关锅炉制造和安装的技术信息，锅炉技术注册信息，锅炉操作记录，水质测试记录，维修和转换记录，事故记录和先前的检查数据等；

2。提前关闭炉子，将水排在锅炉中，打开所有门孔设备，例如人孔，头孔，手孔，检查孔，检查孔和灰烬门，以便锅炉的内部完全冷却并通风；

3。采取可靠的措施，将蒸汽，供水，污水排放以及连接到检查锅炉的热系统以及烟雾和空气管的其他管道，并切断电源。对于燃油和燃气锅炉，有必要可靠地分离石油和天然气来源并进行通风和更换；

4。清理锅炉中的污垢，炉渣，烟灰和其他污垢；

5。卸下苏打式挡板，分离装置，供水和污水排放装置以及阻碍检查的锅炉鼓的其他内部，并准备安全的电源以进行照明；

6。应安装脚手架，以用于需要攀爬检查操作的零件（距地面或固定平面超过3m）。

第13条检查员应首先检查锅炉的技术信息。对于第一次检查的锅炉，应全面对技术数据进行全面审查；对于第一次未检查的锅炉，应审查新添加和修改的零件。要点和要求如下：

1。应该有完整的锅炉归档注册信息；

2。与锅炉安全相关的工厂，安装，维修和翻新等技术信息应完整并与实际产品一致；

3。检查锅炉操作记录和水质测试记录中是否有异常情况；

4.过去检查检查数据，尤其是在上次检查报告中提出的问题是否已解决或有预防措施；

5。应检查和确认站点上的准备工作。

第14条检查员应根据要检查的锅炉的特定情况来确定检查项目和检查方法。对于额定蒸发量大于20T/h或热水锅炉的蒸汽锅炉，额定热量大于14MW，检查员还应制定检查计划。

在检查期间，第15条，锅炉用户部门应派遣锅炉管理人员在安全监督和合作方面做得好，并根据检查员要求删除绝缘材料或其他组件。

第16条进行内部检查的压力组件是：锅炉鼓（外壳），密封头，管板，炉胆囊，发压室，水冷墙，烟斗，对流管束，容器，过热器，避孕药，外部蒸汽和水分离器，蒸汽导管，蒸汽导管，下滑管，下腿环，浸润的管道，浸润的管道和锅炉内部的锅炉范围内的锅炉;原则上，蒸汽（水）气缸应跟随锅炉进行同一检查。

第17条内部检查主要检查锅炉压力组件是否具有裂缝，凹槽，过热，变形，泄漏，腐蚀，磨损，磨损，尺度和其他影响操作过程中安全性的缺陷。

第18条内部检查的重点：

1。对于先前检查中缺陷的零件，应使用相同的检查方法，或者应添加相应的检查方法，以重点进行重新检查和重新测试，并通过缺陷或维修进行零件；

2。锅炉（外壳），密封头，管板，炉胆囊，返回燃烧室和容器：

（1）是否有任何缺陷，例如内部和外表面上的裂纹，对接焊缝和热影响区域，表面缺陷检测或其他缺陷检测方法，如有必要；

（2）在拉动支撑零件，人孔环，手孔环，下降管，垂直锅炉的缝线上是否有裂缝和其他缺陷，应使用表面缺陷检测；

（3）组件的边缘区域中是否有裂纹或凹槽，无论是在高温烟区中的管板中的泄漏还是裂缝，都应在必要时检测到表面；

（4）是否存在严重的腐蚀，磨损，稀疏和缩放，尤其是锅炉桶的底部，管孔区域，靠近水位线，水位入口或排水管的连接以及锅炉鼓容器，炉子鼓的内部和外表面，垂直锅炉的下腿环等。检查锅炉鼓的连接管的水位量规，压力表等是否被阻塞；

（5）在受高温辐射影响和更大的压力影响的区域中是否存在裂缝和严重的变形；

（6）膨胀界面是否紧密，膨胀界面端口和孔桥没有裂缝和苛性烈性壁炉。如有必要，应使用表面缺陷检测方法或其他金相分析；

3。管道：

（1）是否有严重的腐蚀和磨损，重点是烟斗，对流管束，沸腾的炉子埋入管道，靠近烟灰的嘴巴和容易受到低温腐蚀的尾烟道管捆。如有必要，应进行厚度测量；

（2）是否存在严重的变形，重点是高温部分，如有必要，应对变形量进行定量测量；

（3）管道表面是否有裂缝，应在必要时进行表面缺陷检查；

4。对于使用T形接头的焊缝，应检查它们是否有焊缝的变形和表面裂纹。如有必要，应进行表面缺陷检测和超声漏洞检测；

5。承担锅炉本身重量的主要支持成员是否过热，燃烧，变形等；

6。燃烧设备（例如燃烧器，炉排等）是否被燃烧或变形；炉拱和绝缘材料是否掉落；炉排是否被卡住；无论是在石油和天然气锅炉中漏油还是气体。

7.模制零件和阀体上是否有裂缝，泄漏和其他缺陷（例如水位指示器控制装置，安全阀，污水处理阀，主蒸汽阀等）。

8。安全配件中是否存在明显的缺陷。

第19条检查员可以根据以下原则根据实际情况处理内部检查中发现的缺陷：

1。如果认真测试了测试的缺陷，或者在同一部分反复出现相同类型的缺陷，则在修复它们之前应找到缺陷的原因；

2。在必要时应消除和修复压力部件上的所有裂缝，但只能将修复或更换用于以下裂缝；

（1）炉胆囊或头部边缘弧的环形裂纹的长度超过周长的25％；

（2）一条密集的裂缝，将多个裂纹聚集在一起；

（3）在管板上破裂；

（4）管孔的径向向外破裂；

（5）连续穿过四个洞桥的裂缝；

（6）在管板上破裂，该管板连续通过了两个以上最外面的孔桥，或者从最外面的孔桥向外延伸的裂缝；

（7）如果垂直锅炉的喉咙中有更深的环形裂纹或纵向裂纹，则超过了喉咙长度的50％；

（8）由苛刻的脆皮引起的裂缝；

（9）疲劳引起的裂缝。

3.当压力组件的变形不超过以下规定时，可以保留监测。当变形超过规定时，通常应进行维修（重置，修复，替换）：

（1）气缸的变形高度不得超过原始直径的1.5％，不得超过20mm；

（2）管板的变形高度不得超过管板直径的1.5％，不得超过25mm；

（3）碳钢管的直径不得超过原始直径的3.5％。合金钢管的直径不得超过原始直径的2.5％，局部膨胀高度不得超过3mm；

（4）水管的直截面的弯曲变形不得超过其长度或管道直径的2％；

（5）烟管的直截面的弯曲变形不得超过其直径；

4。如果压力分量的材料过度捕获，则应在必要时确定和修复或更换；

5。应更换压力零件的内部张力部分的裂缝和裂缝；

6。由于严重的腐蚀或磨损以及压力成分的变薄，应进行强度验证。如果实际的壁厚厚度低于计算的强度值，则应进行维修（铺面后进行磨，修理和更换）；

7。应修复承压部件上的泄漏部件；

8。根据规模的情况，应按照“锅炉化学清洁规则”来处理锅炉内部的比例。

第20条对加压组件进行了重大维修和翻新后，检查员应检查维修和翻新部件，以确认维修结果是否满足要求。

第2节对电站锅炉的内部检查

第21条电站锅炉是指发电或发电和发电的主要目的的锅炉。他们通常是指额定工作压力大于或等于3.8MPa的锅炉。

第22条对电站锅炉进行内部检查之前，锅炉用户单元应为检查单元提供锅炉定期检查计划和大修计划，并就准备工作，辅助工作，检查条件，检查期，安全保护措施和其他问题就检查单元进行谈判。

第23条检查员应首先检查锅炉的技术信息。对于第一次检查的锅炉，应全面对技术数据进行全面审查；对于第一次未进行检查的锅炉，应审查新添加和修改的零件；主要信息包括：

1。锅炉设计和制造质量信息：

（1）锅炉的完成图，包括一般图纸，压力零件图，热膨胀图和基本负载图等；

（2）计算或摘要表的强度；

（3）锅炉设计手册和说明手册；

（4）热计算簿或摘要表；

（5）过热和再热器的壁温计算书；

（6）安全阀位移计算簿；

（7）锅炉质量证书；

2。锅炉安装和高度信息；

3。修理，转换和变革的图纸和材料；

（1）维修，翻新或更改计划和批准文件；

（2）设计图纸和计算材料；

（3）质量检查和接受报告。

4。记录和档案：

（1）锅炉技术注册簿并使用注册证书；

（2）先前的定期检查计划和报告；

（3）操作记录，事故和故障记录以及过度和过压记录；

（4）损害和缺陷处理的记录；

（5）维护记录，质量接受卡和大修技术摘要；

（6）金属监督和化学监督的技术数据档案；

（7）仪器和保护设备的安全阀校准，校准和校准记录。

5。检查员认为需要咨询其他信息。

第24条基于对技术数据的初步审查，检查员应根据正在检查的锅炉的实际情况和发电厂提供的大修计划制定检查计划，并征求锅炉用户单位的意见。对于已经操作超过100,000小时的锅炉，在确定检查计划时应添加检查项目，并且重点应放在检查材料更改上。

进行内部锅炉检查之前的第25条，锅炉用户单元应进行以下准备：

1。设备的空气，烟雾，水，蒸汽，电和燃料系统必须可靠地分开；

2。根据检查需求建立必要的脚手架；

3。检查区域中的所有人孔门和手孔盖都通过通风打开和冷却；

4。清洁炉子和后部的加热表面以暴露金属表面；

5。卸下隔热材料和限制检查的盘中零件；

6.准备安全照明和工作能力；

7.进入锅炉，炉子，烟道等进行检查时，应提供可靠的通风和专用的监督。

第26条锅炉鼓的检查重点：

1。检查内表面上是否有裂纹，腐蚀和其他缺陷。如有必要，应进行厚度测量，非破坏性缺陷检测，腐蚀产物和比例分析；

2。检查时是否有裂缝，腐蚀或腐蚀，当降落管孔，供水套，管孔，剂量管孔，再循环管孔，安全阀座椅等以及必要时，应进行缺陷检测检查；

3。是否在内部嵌入部分的焊缝中有裂纹，并在必要时进行表面缺陷检测；

4.水位量规的蒸汽和水通信管道，压力表通信管，蒸汽加热管，蒸汽采样管，连续的污水排放管等都是完整且没有遮挡的，以及在钢筋座椅中是否有裂缝，非毁灭性障碍物检测检查是否应携带；

5。锅鼓和悬挂装置之间的接触是否良好，在90度以内的弧线应保持一致，动臂装置牢固，力是均匀的；支撑的保留膨胀差距足够，方向是正确的。

6。对于已经操作超过50,000小时的锅炉鼓，应添加以下非破坏性缺陷检测；

（1）内表面纵向，环形焊缝和热影响区域应受到不少于25％的表面缺陷检测（包括所有T形焊缝）；

（2）对纵向和环形焊缝进行超声波检测或射线漏洞检测点检查。缺陷检测率通常为：25％的纵向接缝和10％的环接缝（包括所有T形焊缝）；

（3）对集中式下降管和供水管的圆角焊缝进行100％的超声波检测检查；

（4）在发现裂缝时，应进行表面缺陷检测和随机检查，对安全阀，空气排气门，简介管道和铅管座椅角焊缝以及超声波检测和重新检查。

第27条水冷墙的检查重点：

1。应在固定点监测管壁的厚度和肿胀；

2.应在必要时增加较高热量载荷的水冷壁管或低水循环流量的缺陷，例如过热，变形，凸起，磨损，高温腐蚀，增厚，开裂等，厚度，粗度测量，粗糙度，变形，切割管道和金属学检查；

3。是否存在任何缺陷，例如损坏，扁平，磨损，破裂，腐蚀等，燃烧器周围，每个门孔的两侧，水冷墙的底部，沸腾炉的埋入管道，液体渣式漏斗的凹槽插座，液态渣式熔炉的凹槽，以及在炉底的底部和水的底部孔的连接。变形测量；

4。天花板水冷壁管是否具有过热，变形，肿胀和磨损等缺陷；

5。火焰拐角处的水冷壁管是否具有过热，变形，肿胀和磨损等缺陷；

6。防炉状管有缺陷，例如过热，肿胀，变形，凸起和疲劳裂纹，厚度测量或表面缺陷（如有必要）；

7。是否磨损和稀疏烟灰器和炉子插座窗口附近的水冷墙管，如有必要，应添加额外的厚度测量检查；

8。膜水冷壁是破裂并严重变形的，以及固定装置是否损坏还是掉落。

第28条的水冷壁上和下容器的检查重点：

1。检查容器的内部和外表面是否存在严重的腐蚀，必要时应测量厚度；

2。管道底座焊缝中是否有任何缺陷或裂纹，应在必要时检查表面缺陷；

3。对于内部有挡板的容器，使用内窥镜检查挡板是否完整且破裂，连接管是否被阻塞，以及水冷墙入口处的油门环是否脱落，缩放或磨损；

4。容器支撑之间的接触是否良好，是否有悬挂的凸耳和容器焊缝裂缝，以及必要时进行表面缺陷；

5。对于已经运行了100,000小时或剃须单元的锅炉，应为收集器头焊缝，孔桥区，管道座椅角焊缝和环形收集器肘部对接焊缝进行表面缺陷检测。缺陷检测率应不少于25％，并且在必要时应进行超声波检测。

第29条的经济学检查重点：

1。检查固定点处的每组管子行，肘部附近的管道和烟气走廊管道附近的管道的壁厚；

2。整体管行行是变形还是磨损；是否燃烧，掉下或磨损，支撑支架，管堵，流动板，反磨损瓷砖等都被燃烧，掉下来；

3。在低温省水管引流时是否有严重的灰分积聚和低温腐蚀？

4。是否在膜节仪的焊缝的两端都有裂纹；

5。对于已经运行50,000小时的锅炉，应检查入口处的管道内的氧气腐蚀，如有必要，应采样管道切割。

第30条省级进口和出口容器的检查重点：

1。检查集装箱内是否有腐蚀，水槽和污泥；

2。检查省剂入口容器内部的氧气腐蚀；

3。容器的短管圆底焊缝中是否有裂缝，如有必要，应检查表面缺陷；

4。容器支撑之间的接触是否良好，是悬挂的凸耳还是悬挂的管道和收集器焊缝，应在必要时进行表面缺陷；

5。对于已经运行100,000小时的容器，应在容器头的焊缝上进行表面缺陷检测，并且缺陷检测率应不少于25％。

第31条的超级运动员和重力分子的检查重点：

1。在高温出口截面中对管道的外径和金属阶段进行固定点监测，并计算蠕变值；

2。过热器和再热管是否具有磨损，腐蚀，氧化，变形和凸起等缺陷；

3。是过热器和re热管之间的间距，以及是否有任何变形或位移。

4。是否有墙壁和烟雾走廊部分的过热器和重新装饰管上有任何磨损；

5。悬架结构零件，固定卡，管子果酱，流动阻塞板，反磨损板等是否被烧毁，掉下，掉下，变形，流离失所，磨损等。

6。烟灰器附近的管道是否有严重的磨损和厚度测量，如有必要；

7.检查过热器和重型管的肘部是否有裂缝和蠕变；

8。对连接到不锈钢的不同钢接头进行100,000小时的非破坏性检查，如有必要，可以进行管道切割。

第32条的过热器，容器和蒸汽收集器的检查重点：

1。检查表面是否有严重的氧化和腐蚀；

2。是否存在任何缺陷，例如环焊缝中的裂缝，应在必要时进行非破坏性检查；

3。悬挂耳朵，支撑，容器和管子座的拐角焊缝中是否有裂缝，应在必要时进行表面缺陷；

4。是否应在必要时进行诸如裂缝之类的缺陷，例如裂纹和非破坏性检查；

5。容器缸是否可以自由扩展；

6。如果操作达到了50,000小时，则应在容器外表面的主焊缝和圆角焊缝上进行表面缺陷检测检查。缺陷检测率应不少于25％。如有必要，应进行超声波检测或射线缺陷检测；

7.检查由于炉屋顶上的烟雾泄漏而导致容器和板梁的永久变形；

8。应在出口容器的桥上进行超声波检测，以确定是否存在内部裂缝；

9。对于超过100,000小时的使用时间，应添加硬度和金色检查检查，同时检查蒸汽收集器是否具有肿胀和变形，尤其是孔桥面积。

第33条的降温焦点检查重点：

1。如果圆柱体表面有任何严重的氧化或腐蚀，则应在必要时进行厚度测量，硬度和金属学检查；

2。是否存在任何缺陷，例如气缸环焊缝中的裂纹和密封头焊缝，应在必要时进行无损检查；

3。悬挂耳朵，支撑，容器和管子座的拐角焊缝中是否有裂缝，应在必要时进行表面缺陷；

4。对于杂交温度降低，请使用内窥镜检查内衬里和喷嘴中是否有裂缝；喷嘴上是否有任何磨损；是否存在腐蚀，裂纹等缺陷；

5。应对表面温度降低的核心提取检查进行检查，以查看内壁和管板是否具有腐蚀，裂纹等缺陷。对于50,000小时的运行，不少于50％的核心管应进行水压测试的不少于1.25倍的工作压力；

6。气缸是否可以自由扩展；

7。如果操作达到50,000小时，则应在圆柱体外表面的主焊缝和圆角焊缝上进行表面漏洞检测检查。缺陷检测率应不少于25％。如有必要，应执行超声波检测或射线缺陷检测。

第34条的外部分离器的检查重点，集中的下降管道和分配管道：

1。表面是否具有腐蚀，裂纹，变形等缺陷，厚度测量和无损检测应在必要时进行；

2。固定装置完好无损吗？

第35条的锅炉范围内管道的检查重点：

1。是否有任何缺陷，例如蒸汽导管管中的腐蚀和裂缝，主蒸汽管，加热的蒸汽管，供水管，旁路管等，检查了肘部的厚度；使用非破坏性缺陷检测来检查是否有裂缝或其他缺陷；对于主要蒸汽管和已操作100,000小时的蒸汽管，硬度，蠕变裂纹和金属学检查也应进行弯曲零件等；

2。其他压力管有缺陷，例如腐蚀，裂缝，变形等，厚度测量和无损检测，应在必要时进行；

3. Is the and firm?

36: Is the roof seal ? Is the wall , drums, smoke ? Is the wall in the cold ash and rear shaft and can ?

37 focus of and main load- :

1. For that are for the first time, check all are ; check the of large plate beams, which not be than 1/850, and there will be no ;

2. the welds of large plate beams for such as ;

3. the of each and beam are and the paint is ;

4. the boom is loose, , , , etc.

38: there are , and other on the parts and valve (such as water level , , , main steam , etc.).

39 The scope and for metal of high- - be out in with DL438 " on of ".

40 shall found in , and if , they shall add items to and of the and deal with them to . be done for the :

1. If the pipe is , the be out. For those that be to until the next ;

2. When the and rough of steel pipes on the 3.5% of the or the and rough of alloy steel pipes 2.5% of the ; when the and rough of and 1% of the ;

3. When the point depth of the and pipe is than 30% of the wall ;

4. When the of steel and clamp steel level 4 or above in to the " Steel and ";

5. When the oxide scale of the high- tube and high- tube 0.6mm, and the grain crack depth 3-5 ;

6. When creep or have .

3 Test

41 After the on-site work is , the shall issue an and make the based on the ;

1. Allow ;

2. after ; the and of the that need to be be ;

3. ; the for the cycle be , and a book be for that a in the . 4. Stop ; the be .

42 The basis for the :

1. : Pass the , no were found or only minor that did not ;

2. after : If that the safe of the are found, the parts must be dealt with;

3. : The be to under the rated , or the cycle needs to be ;

4. Stop : The is and the safe of the .

3

43 , body , , and , and , water and water , etc.; the is macro and is with the of some and , but shall not occur due to .

44 The user unit for :

1. work the ;

2. the of the ;

3. the of and water ;

4. , the and the squad of the user unit be to , in the work, and other by the .

45 first fully the use and of the being , and check the and of the .

46 Main in :

1. the in the last have been ;

2. the on-duty are with a , their are in line with the they , and the of and the total of meet the needs;

3. the room meets the , and are and true;

4. The of the metal also be for power plant ;

5. the the are ;

6. the for power are , in line with and are eye-;

7. meets the and is ;

8. Are fire , , wind , rain , , anti- and other ?

47 The main of body :

1. the parts of the parts are , , , or ash from , or the fire- or belt is or ;

2. The parts of the pipe , , and , hand holes, head holes, holes, and soda holes are for or ;

3. In a with an , the is and its value is the range;

4. Is the roof, wall, and well , there is smoke , there is any such as , drum, off;

5. the load- , , , etc. are , , , or stuck.

48 Main of , and :

1. valve:

(1) the , and of the valve with the of the "";

(2) test on the valve to it. The of the set , , , etc. be in the file, and the valve be or . If the valve is still the of the (see the ), test can be out at a of no less than 75% to check the valve core is rust and .

(3) For , in to the above test, they also check their and are and ;

(4) Check there is any in the valve body and , the steam and water drain are , and the steam pipe and water drain pipe are led to a safe place.

2. gauge:

(1) the , , dial , range, , etc. of the gauge meets the of the "";

(2) the gauge is the of and there is a lead seal;

(3) there is a water- bend the gauge in the steam space and the or of the pot, and there is a three-way valve the water- bend and the gauge. Purge the pipe of the gauge and check the pipe of the gauge is ;

(4) the of each gauge in the same are and .

3. Water level table:

(1) the and of the water level meter meets the of the "";

(2) there are signs of the and water level and water level on the water level meter, the water level is , there is a cover for the glass pipe water level meter, the is good, and the power is ;

(3) the water by the two water level are the same; in the same water level , the water by the and are the same;

(4) Under the of the , the steer the water level meter to check the steam and water pipes are .

4. Water level and : Check the of the water level and with the of the "", and its (high and low water level alarm, water inlet, low water level ) are ; under the of the , the tests to check it is and ;

5. : the and range of the with the of the "", and the is the of the unit of ;

6. alarm and : Check the of the alarm with the of the "". Under the of the , the will tests, or query the alarm to that the alarm is and ;

7. alarm and : Check the of the alarm and with the of the "". Under the of the , the will tests to check the alarm and ​​are ;

8. and fire-off : Check the fuel, gas, and coal-fired are and fire-off ; under the of the , the tests to check it is and ;

9. -proof door: For with -proof doors, check the -proof door is .

49 The main of and :

1. : there is in the valve and ; under the of the , the tests to check the pipe is and there is ;

2. Water : water and can water to the ;

3. pump: Is the pump and the pump and ?

4. Soot : Check the soot is , the is good, and the and angle are ;

5. : Check the , fuel , , slag , drums, and fans are ;

6. of hot water : the , , , and water with the of the "".

50: The and the steam (water) and range be for , , and .

51 The main of water and water :

1. the water is to ;

2. the soda and point with the , the test and test items are , and the soda with ;

3. the water meet the needs of water ;

4. the water is or ;

5. The of the also be for power plant ;

6. If , you can take soda on site for .

52 After the on-site work is , the shall issue an and make the based on the ;

1. Allow ;

2. the ; the the and of the need to be ;

3. Stop ; the the and make , or other .

第五十三条检验结论依据：

1、允许运行：未发现或只有轻度不影响安全的缺陷问题；

2、监督运行：发现一般缺陷问题，经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行；

3、停止运行：发现严重的缺陷问题，不能保证锅炉安全运行。

第四章水压试验

第五十四条水压试验前检验人员与锅炉使用单位应做好下列准备工作：

1、检验员应认真查阅锅炉的技术资料，尤其是本次内部检验或修理、改造后的检验记录和报告；

2、清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检查的部位还应拆除炉墙和保温层，以利于观察；

3、对不参加水压试验的连通部件（如锅炉范围内外的管路、安全阀等）应采取可靠的隔断措施；

4、锅炉应装两只在校验合格期内的压力表，其量程应为试验压力的1.5-3倍，精度应不低于1.5级；

5、调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓慢上升；

6、水压试验时，周围的环境温度不应低于5度，否则应采取有效的防冻措施；

7、水压试验的用水应防止对锅炉材料有腐蚀，对奥氏体材料的受压部位，水中的氯离子浓度不得超过35mg/L，否则应有相应的措施；

8、水压试验的用水温度应不低于大气的露点温度，一般选取20-70度；对合金材料的受压部件，水温应高于所用钢种的脆性转变温度或按照锅炉制造厂规定的数据控制；

9、水压试验加压前，参加试验的各个部件内都应上满水，不得残留气体；

10、水压试验时，锅炉使用单位的管理人员应到场。

第五十五条水压试验应在锅炉内部检验合格后进行；

锅筒（锅壳）工作压力p 测试压力

＜0.8MPa 1.5p但不小于0.2MPa

0.8～1.6MPa p＋0.4MPa

＞1.6MPa 1.25p

承压部件有较大减薄时应进行强度校核计算，保证试验时承压部件薄膜应力不超过材料在试验温度下屈服点的90%。

第五十六条水压试验的试验压力应符合下列规定：

再热器（再热器管道除外）的水压试验压力为1.5p1（p1为再热器的工作压力）；

直流锅炉本体的水压试验压力为介质出口压力的1.25倍，且不小于省煤器进口压力的1.1倍。

第五十七条当锅炉实际使用的最高工作压力低于额定工作压力时，试验压力也可以按实际经确定的最高工作压力计算；当使用单位若提高锅炉使用压力（但不得超过额定工作压力）时，应以提高后的工作压力为基础重新进行水压试验。

第五十八条水压试验的过程至少应包括下列步骤：

1、缓慢升压至工作压力，升压速率应不超过每分钟0.5MPa；

2、暂停升压，检查是否有泄漏或异常现象；

3、继续程式压至试验压力，升压速率应不超过每分钟0.2MPa，并注意防止超压；

4、在试验压力下至少保持20分钟，保压期间压降应满足：

（1）对于不能进行内部检验的锅炉，在保压期间不允许有压力下降现象；

（2）对于其它锅炉，在保压期间的压力下降值[图标]一般应满足下述要求：

锅筒（壳）工作压力p允许压力p

p＜0.8Mpap≤0.05MPa

0.8MPa≤p≤1.6Mpap≤0.1MPa

1.6MPa＜p＜3.8MPap≤0.15MPa

3.8MPa≤p＜9.8Mpap≤0.3MPa

p≥9.8Mpap≤0.5MPa

5、缓慢降压至工作压力；

6、在工作压力下，检查所有参加水压试验的承压部件表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道、阀门、仪表等连接部位是否有渗漏；

7、缓慢泄压；

8、检查所有参加水压试验的承压部件是否有残余变形。

第五十九条检查结果符合下列情况时判定为合格：

1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；

2、当降到工作压力后胀口处不滴水珠；

3、铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水珠；

4、水压试验后，没有明显残余变形。

第六十条水压试验不合格的锅炉不得投入运行。

第五章附则

第六十一条锅炉检验后，检验员应及时出具相应的检验报告（详见附录1、2、3、4）。检验报告应及时送给锅炉使用单位存入锅炉技术档案。

第六十二条对于检验结论为停止运行的锅炉检验报告应上报当地锅炉压力容器安全监察机构。

第六十三条有机热载体炉的定期检验可参照本规则的相应条款执行。

第六十四条本规则由国家质量技术监督局负责解释。

第六十五条本规则自2000年1月1日起实行。